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大連金屬制品沖壓加工是利用安裝在壓力機上的模具,對放置在模里的板料施加變形力,使板料在模具里產(chǎn)生變形,從而獲得一定形狀、尺寸和性能的產(chǎn)品零件的生產(chǎn)技術。由于沖壓加工常在室溫下進行,因此也稱冷沖壓。沖壓成形是金屬壓力加工方法之一,它是建立在金屬塑性變形理論基礎上的材料成形工程技術,沖壓加工的原材料一般為板料或帶料,故也稱板料沖壓。沖壓工藝是指沖壓加工的具體方法(各種沖壓工序的總和)和技術經(jīng)驗;沖壓模具是指將板料加工成沖壓零件的特殊專用工具。
金屬制品沖壓加工的特點:
1、沖壓件與鑄件、鍛件相比,具有薄、勻、輕、強的特點。沖壓可制出其他方法難于制造的帶有加強筋、肋、起伏或翻邊的工件,以提高其剛性。由于采用精密模具,工件精度可達微米級,且重復精度高、規(guī)格一致,可以沖壓出孔窩、凸臺等。
2、冷沖壓件一般不再經(jīng)切削加工,或僅需要少量的切削加工。熱沖壓件精度和表面狀態(tài)低于冷沖壓件,但仍優(yōu)于鑄件、鍛件,切削加工量少。
由于沖壓工藝具有上述突出的特點,因此在國民經(jīng)濟各個領域廣泛應用。例如,航空航天、機械、電子信息、交通、兵器、日用電器及輕工等產(chǎn)業(yè)都有沖壓加工。不但產(chǎn)業(yè)界廣泛用到它,而且每一個人每天都直接與沖壓產(chǎn)品發(fā)生聯(lián)系。沖壓可制造鐘表及儀器中的小型精密零件,也可制造汽車、拖拉機的大型覆蓋件。
沖壓材料可使用黑色金屬、有色金屬以及某些非金屬材料。
缺點沖壓也存在一些缺點,主要表現(xiàn)在沖壓加工時的噪聲、振動兩種公害。這些問題并不完全是沖壓工藝及模具本身帶來的,而主要是由于傳統(tǒng)的沖壓設備落后所造成的。隨著科學技術的進步,這兩種公害一定會得到解決。