加工小金屬制品零件的方法？

2022-03-31 17:15:21

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加工小金屬制品零件是不同的產(chǎn)品，不同的尺寸，不同的要求，不同的形狀，不同的材料，不同的硬度加工方法都不同，無數(shù)個(gè)方式方法怎能說清楚，大連金屬制品廠家對于過小件可專用夾頭固定比如彈簧夾頭等。

普通車床上加工工件內(nèi)孔的方法有：鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔、鏜孔。

加工裝置由支架、刀座、鎖緊螺釘、定位銷、安裝螺釘、快換刀頭和吊環(huán)螺釘?shù)炔糠纸M成。支架安裝在刀架前端，刀座安裝在支架中心通孔處。

刀座安裝孔采用一側(cè)開口，通過螺釘進(jìn)行鎖緊，這樣便于刀座的安裝和更換，鎖緊效果較好。刀座前端可安裝快換刀頭，可根據(jù)加工需要配置多種刀頭。

鉆孔有以下工藝特點(diǎn)：

1、鉆頭容易偏斜。由于橫刃的影響定心不準(zhǔn)，切人時(shí)鉆頭容易引偏；且鉆頭的剛性和導(dǎo)向作用較差，切削時(shí)鉆頭容易彎曲。在車床上鉆孔時(shí)，容易引起孔徑的變化，但孔的軸線仍然是直的。

因此，在鉆孔前應(yīng)先加工端面，并用鉆頭或中心鉆預(yù)鉆—個(gè)錐坑，以便鉆頭定心。鉆小孔和深孔時(shí)，為了避免孔的軸線偏移和不直，應(yīng)盡可能采用工件回轉(zhuǎn)方式進(jìn)行鉆孔。

2、孔徑容易擴(kuò)大。鉆削時(shí)鉆頭兩切削刃徑向力不等將引起孔徑擴(kuò)大；臥式車床鉆孔時(shí)的切人引偏也是孔徑擴(kuò)大的重要原因；此外鉆頭的徑向跳動(dòng)等也是造成孔徑擴(kuò)大的原因。

3、孔的表面質(zhì)量較差。鉆削切屑較寬，在孔內(nèi)被迫卷為螺旋狀，流出時(shí)與孔壁發(fā)生摩擦而刮傷已加工表面。

大連金屬制品

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