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大連金屬制品加工工藝過程是工件或者零件制造加工的步驟,采用機械加工的方法,直接改變毛坯的形狀,尺寸和表面質(zhì)量等,使其成為零件的過程稱為機械加工工藝過程。比如一個普通零件的加工工藝流程是粗加工、精加工、裝配、檢驗、包裝、就是個加工的籠統(tǒng)的流程。
機械加工工藝就是在流程的基礎(chǔ)上,改變生產(chǎn)對象的形狀,尺寸,相對位置和性質(zhì)等。使其成為成品或半成品,是每個步驟,每個流程的詳細說明,比如粗加工可能包括毛坯制造,打磨等等。精加工可能分為車,鉗工,銑床,等等。每個步驟有詳細的數(shù)據(jù)了,粗糙度達到多少,公差達到多少。
1、切削加工:
包括車削、銑削、刨削、磨削、拉削、鉆孔、擴孔、鉸孔、研磨、珩磨、拋光、超精加工和由它們組成的自動技術(shù)、數(shù)控技術(shù)、成組技術(shù)、組合機床、流水線、自動線。
特點:以金屬材料來制造機械的零件,主要的加工手段是切削加工,因為切削加工的精度高、質(zhì)量好。切削加工的工序多、需要的設(shè)備多、投資也大。
2、少、無切屑加工:
可以分為精密鑄造類,壓力加工類和壓力光整加工,還有精密焊接和快速成形等。
3、特種機械加工:
常見的特種機械加工方法有像電火花加工、電解加工、超聲波加工離子束加工和電磁加工等。
特點:屬于非接觸式加工,能夠以柔克剛,刀具硬度可以低于工件的硬度。加工時也不存在顯著的機械力。不依靠機械力和機械能,而是利用電能、光能以及熱能等切除材料,能量的密度高。切削原理在這些加工中并不適用,不會產(chǎn)生宏觀切屑。加工能量易于控制和轉(zhuǎn)換,易自動化,加工的范圍廣、適應(yīng)性強。